钢结构型钢切割钢结构方形钢管切割机

生产的数控H型钢切割机适用于专业异性管材的切割，基于AutoCAD平台二次开发应用程序，建模快捷方便，任意图形搭接一目了然，可直接生成标准G代码，三维仿真操作，节点展开，**长管件拆分，管件优化等，**大的EGES，DXF,SAT和STL等软件兼容性；
H型钢切割机器人型号Model
切割范围	根据客户需要选配
切割长度	根据客户需要选配
驱动方式	伺服驱动
切割方式	火焰切割/等离子切割
切割厚度	火焰切割：6--60mm；等离子切割：根据选定等离子电源而定
运动速度	20---600mm/min
“X”轴	割据前后移动轴，有效加工范围可定制
“Y”轴	割据左右移动轴范围（1400mm）
“Z”轴	升降有效移动行程（800mm）
“A”轴	切割器旋转角≤270°
“B”轴	偏摆角度≤180°
“C”轴	进给定位轴，管材进给定位有效移动范围可定制
切割精度	±1mm
重复性	0.02mm
输入功率	AC380V/50HZ三相
适用范围	型材加工：钢结构，换热设备，石油管道和各种管类加工的行业

该数控相贯线切割机为卧式结构，
主要分为：工件夹紧机构、卡盘回转机构、管道支撑托架、割炬行走机构、割炬回转机构、仿形跟踪机构、数控系统、软件系统等。
被切钢管吊放于管道支撑装置上，支撑装置配两组大小不同的滚轮，以适应钢管直径的变化，上管后通过工件夹紧机构配合将钢管夹紧于三爪联动自定心卡盘上。
用户在切割软件上编辑生成切割数据，再由数控系统控制各机构根据切割数据准确、高效的进行切割，此过程中工件夹紧机构、管道支撑装置担负管材的固定、支撑、带动等，割炬行走机构与工件旋转机构负责相贯线曲线的合成，等离子切割系统为切割源，割炬回转机构负责坡口切割任务，仿形跟踪机构协同其他各机构完成割炬跟高、水平度椭圆度测量、数据补偿等功能。
二、设备性能及主要参数
1、主要性能参数：
⑴、切割管径范围：φ60mm～φ630mm
⑵、切割管径壁厚：6mm～50mm
⑶、卡管较大重量：5T
⑷、较大切割长度：6000/12000mm
⑸、切割速度50 -3000mm/min
⑹、割炬快速移动速度:6000mm/min
⑺、钢管形式及要求:无缝钢管，椭圆度：≤1%
⑻、等离子切割材质：碳钢
⑼、卡盘形式：三爪联动自定心
⑽、管道支撑托架形式：无动力滚轮式
⑾、支架数量：3个
⑿、设备重量：6000KG


设备主要部件配置：
部件名称 数量
控制系统 1套
卡盘支座 1个
可调节钢管支架 3套
机头组件 1套
机头上支座 1套
机头下支座 1套
主要精度要求：
能满足被切割钢管符合国家标准，能达到工件长度尺寸定位精度为0.2mm/2000mm；母线定位精度为≤±0.5mm；各类相贯线相配管接头装配间隙误差≤±0.5 mm
主要技术指标：
切割范围： 
1、 较大有效切割直径：      320mm
2、 较小有效切割直径：      30mm
本机型基本配置有效切割管子直径：Φ30mm-Φ320mm、可按照用户特殊要求定制管径
切割指标： 
3、数控等离子切割壁厚：     根据等离子功率而定
机器性能： 
4、割炬升降距离：        200mm
5、整机运行速度：        0-3500mm/min
6、设定速度误差：        ≤±5％
运动轴数：
1、运动轴：           切割机联动轴
2、X轴：             管件旋转轴
3、Y轴：             割炬沿管件轴向水平移动轴
切割机钢管传动形式及切割方式：
切割机钢管传动形式：        卡盘式结构
工件旋转驱动：
驱动系统：            精密齿轮箱、齿轮副传动
转速：              0.1-25r/min
复位精度：             ±0.3mm
割炬小车沿工件轴向移动：                     
割炬小车有效行程：          6000 mm
复位精度：             ±0.2mm